SUPERLİT Ar-Ge çalışmalarının tescilli ürünü olan Rotatable Marine-Lug, denizaltı CTP boru döşemelerinde kullanılmaya başlandı.
DN 3200mm çaplı Türkiye'nin en uzun Fittings'i imal edildi, montajı yapıldı.
SUPERLİT karada verdiği Supervizyon ve Kontrollük hizmetlerini, denizde de vermeye başladı.
Asya, Avrupa, Afrika ve Avusturalya'dan sonra SUPERLİT boruları Amerika'da.
Türkiye'de üretilen en büyük (DN 3700mm) çaplı CTP Flanş'ı ihraç edildi.
FW Teknolojisi ile üretilen İLK CTP Jacking Boru Üretimi ve Avustralya'ya ihracatı gercekleşti.
ISO 500 Sanayi Kuruluşu listesinde 489.
Türkiye'nin İLK CC Teknolojisi ile Lock joint'li biaxial projesi üretildi.
İKMİB İnşaat Plastikleri kategorisindeki ihracat performansında, Türkiye'nin en iyi 2.'lik ödülünü aldı.
ISO 500 Sanayi Kuruluşu listesinde 460.
Malatya Fabrikasında ikinci Sürekli Elyaf Sarma Üretim (CFW) hattı kuruldu.
Dünyada İLK kez kullanılacak olan Tünel Havalandırma Sistemi ile, Avrupa'nın en uzun tünellerinden biri olacak olan ZİGANA Tüneli'nde SUPERLİT Çözüm ortağı oldu.
Helical Boru Sarma Üretim (HW) hattının devreye girmesiyle, 3 ayrı üretim teknolojisi ile CTP Boru üretimi yapabilen Türkiye'deki İLK ve TEK fabrika SUPERLİT oldu.
Akkuyu Nükleer Santrali için 70 yıl tasarım ömrüne sahip DN 4000mm, SN10000 CTP Boru üretimine başladı.
Türkiye'nin İLK CTP Jacking Manşonu üretildi.
FW Teknolojisi kullanılarak, silika karbür ile yüksek aşınma direncine sahip İLK FW Jacking boru üretildi ve Polonya'ya ihraç edildi.
Malatya Fabrikasında 2. üretim hattı faaliyete geçti.
Türkiye'de İLK Helical Winding (HW) Jacking Boru üretildi.
Superlit 60 yılda, 60'tan fazla ülkeye ihracat yaptı.
Superlit 60 Yaşında.
SUPERLIT, “Sürekli Elyaf Sarma”, “Savurma Döküm” ve “Helisel Sarma” yöntemleriyle Türkiye’de 3 farklı teknoloji ile cam elyaf takviyeli polyester (CTP) boru üretimi yapabilen tek boru üreticisidir.