Dans la production de tuyaux PRV utilisant la méthode de Centrifugation (CC) de SUPERLIT, la distribution et la consommation des matières premières sont contrôlées par la technologie informatique.

Les données de consommation théorique et réelle des matières premières sont rapportées par l'ordinateur.

Une fois que la classe de tuyau et le diamètre souhaités sont saisis dans l'ordinateur, toutes les étapes de production sont surveillées et contrôlées par l'ordinateur jusqu'à ce que le tuyau soit retiré du moule.

Production :

Dans la production de tuyaux PRV SUPERLIT utilisant la méthode de centrifugation (CC), de la fibre de verre, de la résine polyester et du sable de silice sont utilisés.

Dans ce processus entièrement automatisé et contrôlé électroniquement, les tuyaux PRV SUPERLIT sont produits en alimentant les matières premières dans un moule en rotation, en commençant par la surface extérieure du tuyau et en continuant jusqu'à atteindre l'épaisseur de paroi spécifiée. Dans ce processus préprogrammé et continuellement répété :

• Les quantités de matières premières,

• La vitesse de rotation du moule,

• Les couches du tuyau créées pas à pas,

• Et les valeurs de température à l'intérieur du moule sont mesurées.

Un bras d'alimentation dépose la quantité de matériau définie à l'intérieur du moule. Depuis la tête du bras d'alimentation, la résine formulée pour ne pas se polymériser pendant le processus de remplissage et les fibres coupées à la longueur de conception sont introduites dans le moule.

La distribution et l'organisation des fibres dans les couches sont conçues pour répondre aux résistances circonférentielles et axiales prévues du tuyau.

Initialement, le moule est tourné relativement lentement. Une fois que l'alimentation de toutes les matières premières est terminée, la vitesse de rotation du moule est augmentée pour renforcer la force de compression. Cette augmentation de la vitesse du moule assure une compaction complète et une transition vers un matériau solide (curage).

Le mouvement linéaire avant et arrière du bras d'alimentation à l'intérieur du moule permet de construire l'épaisseur de paroi du tuyau couche par couche. Les fibres de verre de renforcement sont placées de chaque côté de l'axe neutre de la paroi du tuyau, l'espace intermédiaire étant rempli de sable de silice, de résine et de fibre de verre.

Les propriétés mécaniques du tuyau PRV SUPERLIT sont ajustées en modifiant la quantité, les proportions et l'orientation des matériaux dans les couches du tuyau.

Cette flexibilité permet la conception de tuyaux couvrant une large gamme de classes de pression, des tuyaux non pressurisés aux tuyaux à haute pression.

Le type de résine utilisé peut également être modifié pour répondre aux exigences de l'utilisation prévue et de l'environnement du tuyau.

Conception de l'Épaisseur de Paroi :

Grâce au système qui contrôle la distribution des fibres, les mêmes caractéristiques de couche sont maintenues dans les couches du tuyau, indépendamment du diamètre, ce qui facilite la détermination de la conception et des propriétés à long terme du tuyau.

Les couches du tuyau sont polymérisées en un "bloc solide". Pendant la production, la distribution des fibres de verre, l'utilisation de différents couteaux et les vitesses du moule sont toutes contrôlées pour répondre aux exigences de résistance circonférentielle et axiale.

Chaque couche formant la structure du tuyau a une fonction spécifique. Lorsqu'on regarde à l'intérieur du tuyau, une couche de résine flexible sans fibres peut être vue sur la surface intérieure. Cette couche, faite de résine spéciale pure, a une épaisseur minimale de 1 mm, fournissant au tuyau des propriétés hydrauliques et une résistance élevée à l'abrasion.

Derrière la couche de liner se trouve une couche barrière. Ensemble, les couches de liner et de barrière empêchent toute substance de pénétrer dans les couches structurelles du tuyau.

Derrière la couche barrière se trouvent les couches structurelles, qui varient en conception selon la classe de pression et de rigidité du tuyau. Sur la surface extérieure du tuyau se trouve la couche extérieure, qui protège le tuyau des impacts et des rayures lors de la manutention. Cette couche protège également le tuyau de la pénétration des rayons UV.