Contrôle de Qualité

Les capacités de charge circonférentielle et axiale des tuyaux produits sont vérifiées par des tests de routine. De plus, la structure et la composition du tuyau sont testées et approuvées.

Contrôles Pendant la Production :

• Tests de contrôle des matières premières

• Inspection visuelle

• Dureté Barcol

• Mesure de l'épaisseur de la paroi

• Mesure de la longueur du tuyau

• Mesure du diamètre extérieur

• Test d'étanchéité hydrostatique

Contrôles Effectués sur les Échantillons :

Rigidité des Tuyaux :

La rigidité spécifique est une propriété physique du tuyau et mesure sa résistance à la déformation annulaire sous charge externe. La rigidité annulaire initiale est la valeur obtenue en N/m² lorsque le tuyau est testé avec une déflexion d'environ 3% selon ISO 7685 et EN 1228, calculée à l'aide de la formule suivante :

S0 = F f / L y f = (1860 + (2500 * y/dm)) / 100000

Où : S0 = Rigidité ; N/m²
F = Force appliquée ; N
f = Facteur de Déflexion
L = Longueur de l'échantillon ; m
y = Déflexion verticale ; m
dm = Diamètre moyen ; m

Test de Déflexion sans Dommages ni Détérioration Structurale :

Lorsqu'il est testé selon ISO 10466 avec les déflexions nominales appliquées à l'échantillon de tuyau, l'échantillon doit répondre aux conditions spécifiées dans le tableau ci-dessous.

Résistance à la Traction Circonférentielle :

Lorsque les échantillons découpés dans le sens circonférentiel du tuyau sont testés selon ISO 8521 et EN 1394, ils doivent être conformes aux tableaux de valeurs minimales indiqués dans les normes internationales.

Résistance à la Traction Axiale :

Lorsque les échantillons découpés dans le sens axial du tuyau sont testés selon ISO 8513 et EN 1393, ils doivent être conformes aux tableaux de valeurs minimales indiqués dans les normes internationales.

La technologie de production des tuyaux PRV de SUPERLIT comprend un programme de contrôle qualité détaillé. La production et les tests des tuyaux et des raccords conformément aux normes internationales et aux normes turques sont assurés par ce programme.

Tests de Contrôle de la Qualité :

Avant la production, les matières premières sont testées. Les tests visent à vérifier la conformité des matières premières et des produits fabriqués (tuyaux, manchons, raccords) aux normes.

Chez SUPERLIT, les activités de certification conformes aux normes ISO 9001 sont mises en œuvre dans le cadre d'une approche de gestion de la qualité totale impliquant la participation de tous les employés.

Tests de Performance :

Test de Performance des Manchons :

Les manchons sont testés dans les conditions spécifiées dans les normes EN1119, ISO8639 et ASTM D4161 pour vérifier leurs performances.

Tests à Long Terme :

• Pression de rupture à long terme

• Test de résistance chimique à long terme (Test de Corrosion Sous Contrainte)

• Rigidité annulaire à long terme (en milieu humide)

• Test de déflexion annulaire à long terme

Les tests à long terme sont effectués pendant au moins 10 000 heures pour établir les valeurs de conception et permettre l'extrapolation. En d'autres termes, en utilisant les méthodes de l'ISO 10928, les paramètres physiques nécessaires pour la durée de vie nominale de conception de 50 ans sont déterminés. En général, au moins dix-huit échantillons sont préparés, et une série de points de données sont recueillis tout au long de la période d'essai. Un graphique de régression logarithmique est créé à partir des données d'essai en utilisant la méthode des moindres carrés. Les valeurs de performance correspondant à la durée de vie de 50 ans des tuyaux PRV doivent être conformes aux tableaux fournis dans les normes internationales.